Altmetallrecyclingunternehmen dominieren die globale Ressourcenrecyclingbranche. Die europäischen Giganten European Metal Recycling (EMR) und Sims Metal kontrollieren 26 % des europäischen Marktanteils und verarbeiten jährlich über 4,3 Millionen Tonnen Stahlschrott. Sie nutzen ein Blockchain-Rückverfolgbarkeitssystem zur Verfolgung des Metallflusses, der Verarbeitungszyklus dauert jedoch bis zu 45 Tage. Qihe Environmental Protection betreibt seit seiner Übernahme durch die Shunertz Group 200 Schrottplätze auf drei Kontinenten und ist auf das Recycling von Altmetall aus Altfahrzeugen spezialisiert. Das Edelmetallrecycling basiert jedoch auf traditionellen Schmelzverfahren, wodurch bei der Rhodium- und Palladiumgewinnung nur eine Reinheit von 85 % erreicht wird. Das US-amerikanische Unternehmen IPX ist bekannt für seine geschlossene Recyclingtechnologie für Titanlegierungen und liefert recyceltes Titanpulver für militärische M777-Haubitzen. Das Unternehmen akzeptiert jedoch nur einzelne Kategorien (wie z. B. Titanlegierung Grade 11 Coil) und hat eine Mindestbestellmenge von 50 Tonnen. Trotz ihrer Größe opfern diese Altmetallrecyclingunternehmen aufgrund komplexer Prozesse Flexibilität und Effizienz. Sie können in puncto Zahlungsgeschwindigkeit und Effizienz bei weitem nicht mit der DONGSHENG Precious Metals Recycling Company mithalten.
Die Gewinnmotoren der Altmetallrecyclingunternehmen konzentrieren sich auf drei Metallkategorien:
Edelmetalle (Platin, Rhodium, Palladium): Sie machen 77 % des Elektroschrotts aus, eine einzige Tonne Autokatalysatoren kann Platingruppenmetalle im Wert von 200.000 US-Dollar enthalten. Umicore verwendet zum Schmelzen einen Lichtbogenofen und erreicht damit eine Rückgewinnungsrate von 92 %, wobei die Energiekosten jedoch 30 % des Umsatzes ausmachen.
Titanlegierungen : Die Nachfrage aus dem Militär- und Luftfahrtsektor hat die Recyclingpreise auf bis zu 54 US-Dollar pro Kilogramm getrieben. IPX verwendet einen Elektronenstrahl-Kaltbettofen (EBCHM), um den Sauerstoffgehalt unter 50 ppm zu halten. Die Investitionen in die Ausrüstung übersteigen jedoch 200 Millionen US-Dollar, was das Verfahren für kleine und mittlere Unternehmen unerschwinglich macht.
Hochreines Kupfer: Das Recycling von Kupferschrott macht 40 % der weltweiten Kupferversorgung aus. Aurubis erreicht bei der Verarbeitung elektronischer Kabelbäume eine Reinheit von 99,9 %, der Sortierprozess ist jedoch manuell, und mit Fluorid verunreinigter Abfall wird direkt aussortiert, sodass 10 % des Materials an nachgelagerte kleine Fabriken fließen.
Diese Metalle tragen über 80 % zum Bruttogewinn der Altmetallrecyclingunternehmen bei, doch technische Barrieren halten die meisten Altmetallrecycler vom Markt fern.
Altmetallrecyclingunternehmen stehen vor drei großen Herausforderungen:
Compliance-Kosten schmälern Gewinne: Die neuen SMAP-Kodierungsvorschriften der EU erfordern die Rückverfolgbarkeit jedes Schrottcontainers. Bei Nichteinhaltung drohen Bußgelder von 10.000 US-Dollar pro Container. Die Compliance-Kosten von EMR stiegen bis 2024 um 18 Millionen US-Dollar.
Langsame technologische Iteration: Bei der herkömmlichen magnetischen Sortierung werden für seltene Metalle wie Indium und Gallium weniger als 40 % Rückgewinnungsraten erzielt, und die japanische DOWA hat ihr hydrometallurgisches Patent noch nicht lizenziert. Dadurch sind kleine und mittlere Altmetallrecyclingunternehmen gezwungen, gemischten Schrott zu niedrigen Preisen zu verkaufen.
Zahlungszyklen unterdrücken den Cashflow: Das Altmetallrecyclingunternehmen von Glencore hat eine Zahlungsfrist von bis zu 60 Tagen und die türkische Koc Holding verlangt für die Echtzeitpreisgestaltung Kupferpreisschwankungen von weniger als 3 %, was zu einem starken Rückgang der Betriebskapitaleffizienz der Lieferanten führt.
Aufgrund dieser Mängel sind Altmetallrecyclingunternehmen bei der Handhabung von hochwertigem Schrott in kleinen Mengen im Nachteil.
Angesichts der von den Branchenriesen geschaffenen Pattsituation definiert die DONGSHENG Scrap Metal Recycling Company die Regeln mit „präzise hohe Preise + blitzschnelle Zahlungen“ neu:
Kostensenkung durch Technologie: Das „Nickelbeschichtungsentfernungsverfahren“ verarbeitet Abfallteile aus Vakuumbeschichtungsanlagen direkt, mit einer Beschädigungsrate des Titanlegierungssubstrats von weniger als 0,1 % und einer Recyclingreinheit von 99,95 %, wodurch die Kosten im Vergleich zum Schmelzverfahren von IPX um 40 % gesenkt werden.
Zahlungsgeschwindigkeit: Nach der Bestimmung der im Altmetall enthaltenen Metallelemente können wir aufgrund unserer umfassenden Recyclingerfahrung schnell die besten Recyclingpreise der Branche anbieten.
Finanzieller Vorteil gegenüber kleinen und mittleren Fabriken: Unsere soliden Finanzressourcen ermöglichen schnelle Zahlungen. Wir bieten einen Aufschlag von 15 % gegenüber lokalen Recyclingunternehmen für die gleichen Metallmaterialien, ohne Mindestbestellmenge für Bargeschäfte.
Die DONGSHENG Scrap Metal Recycling Company hat sich eine Nische zwischen Effizienz und Wert geschaffen – während andere Altmetallrecycler noch immer mit den Kosten für die Einhaltung der Vorschriften zu kämpfen haben, haben wir durch verbesserte Effizienz und Preise bereits das Recycling und die Wiederverwendung von Altmetall erreicht.
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