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Anwendungen von Edelmetallen in industriellen Bereichen

Nov 24,2025Reporter: DONGSHENG

Industrielle Edelmetalle bezeichnen eine Kategorie seltener metallischer Werkstoffe, die in der modernen Fertigung eine zentrale Rolle spielen. Ihre einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften machen sie zu unverzichtbaren Grundelementen in zahlreichen Hightech-Branchen. Im Gegensatz zu Edelmetallen, die primär für Reserven und Schmuck verwendet werden, liegt der Wert industrieller Edelmetalle vor allem in ihren funktionalen Eigenschaften: außergewöhnliche katalytische Leistung, hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, stabile chemische Eigenschaften und Zuverlässigkeit in Hochtemperaturumgebungen. Von der Abgasreinigung bis zur Solarzellenherstellung, von elektronischen Bauteilen bis zu Medizingeräten – industrielle Edelmetalle sind allgegenwärtig. Bis 2025 wird der globale Markt für industrielle Edelmetalle ein Volumen von mehreren zehn Milliarden US-Dollar erreichen, wobei Metalle der Platingruppe den Markt für Abgaskatalysatoren dominieren. Allein Palladium deckt fast 80 % der Nachfrage aus dem Automobilsektor ab. Mit der Beschleunigung der Energiewende finden industrielle Edelmetalle zunehmend Anwendung in sauberen Technologien wie Wasserstoff und Photovoltaik und festigen damit ihre strategische Rolle in modernen Industriesystemen.


Die Preise für industrielle Edelmetalle werden von vielfältigen Faktoren beeinflusst, darunter Angebot und Nachfrage, Geopolitik, technologische Innovationen und makroökonomische Bedingungen. Marktanalysen deuten darauf hin, dass die Platinpreise im Jahr 2025 zwischen 900 und 1.100 US-Dollar pro Unze schwanken werden, während die Palladiumpreise voraussichtlich zwischen 800 und 1.200 US-Dollar pro Unze liegen werden. Preisschwankungen bei industriellen Edelmetallen wirken sich direkt auf die Herstellungskosten und die Produktpreise in nachgelagerten Branchen aus und veranlassen Unternehmen, Risikomanagementstrategien wie Futures-Hedging und Bestandsoptimierung anzuwenden. Im Gegensatz zu gängigen Industriemetallen spiegelt die Marktentwicklung industrieller Edelmetalle nicht nur das aktuelle Aktivitätsniveau der Industrie wider, sondern gibt auch Hinweise auf zukünftige technologische Entwicklungsrichtungen.


Was sind industrielle Edelmetalle?


Industrielle Edelmetalle umfassen verschiedene Kategorien, die primär nach ihren Eigenschaften und Anwendungen klassifiziert werden. Zu den Platingruppenmetallen gehören Platin, Palladium, Rhodium , Iridium , Ruthenium und Osmium. Diese Metalle zeichnen sich durch hohe Schmelzpunkte, hervorragende katalytische Eigenschaften und starke Korrosionsbeständigkeit aus. Platin und Palladium sind wichtige Bestandteile von Katalysatoren in Kraftfahrzeugen, während Iridium aufgrund seines außergewöhnlich hohen Schmelzpunktes (2454 °C) und seiner Stabilität in extremen Industrieumgebungen hervorragende Ergebnisse liefert. Silber, das leitfähigste Metall, dominiert die Elektronik- und Photovoltaikbranche. Gold ist aufgrund seiner herausragenden Korrosionsbeständigkeit und stabilen elektrischen Eigenschaften die bevorzugte Wahl für hochwertige elektronische Steckverbinder und Halbleiteranlagen.


Verschiedene industrielle Edelmetalle besitzen unterschiedliche physikalisch-chemische Eigenschaften, die ihre Anwendungsgebiete maßgeblich bestimmen. Platin zeichnet sich durch eine Dichte von 21,45 g/cm³ und einen Schmelzpunkt von 1768 °C aus, wodurch es auch unter extremen Bedingungen und hohen Temperaturen stabil bleibt . Palladium hingegen ist zwar weniger dicht (12,02 g/cm³), bietet aber einzigartige Wasserstoffabsorptionsfähigkeiten und katalytische Eigenschaften, die es in der chemischen Katalyse und in Wasserstofftechnologien unverzichtbar machen. Die Knappheit und ungleiche Verteilung industrieller Edelmetalle – so ist beispielsweise die weltweite Platinversorgung stark von Südafrika abhängig (über 70 % der Produktion) – verstärkt ihren strategischen Wert zusätzlich. Mit dem technologischen Fortschritt und der Erschließung neuer Anwendungsgebiete verändert sich auch die Nachfrage nach diesen Metallen stetig. Beispielsweise ist der Anteil von Platin im Schmucksektor von 42 % im Jahr 2020 auf 21 % im Jahr 2024 gesunken, während Anwendungen im Automobil- und Industriesektor ein deutliches Wachstum verzeichnen konnten.


Was sind industrielle Edelmetallkatalysatoren?


In der industriellen Katalyse nehmen Platingruppenmetalle eine zentrale Stellung ein, wobei Katalysatoren auf Platin- und Palladiumbasis besonders wichtig sind. Palladium ist ein Schlüsselmaterial für die Abgasreinigung von Benzin-Pkw; fast 80 % des Palladiumbedarfs entfallen auf Automobilkatalysatoren. Es katalysiert Redoxreaktionen schädlicher Gase und wandelt Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und Stickoxide in unschädliches Wasser, Kohlendioxid und Stickstoff um. Platin wird hauptsächlich in Abgasreinigungssystemen für Diesel-Pkw eingesetzt und spielt darüber hinaus eine wichtige Rolle in der chemischen Produktion. Prozesse wie die Herstellung von Salpetersäure, Düngemitteln und Spezialchemikalien sind auf Katalysatoren auf Platinbasis angewiesen .


In den letzten Jahren haben industrielle Edelmetallkatalysatoren mit dem Fortschritt grüner Energietechnologien im neuen Energiesektor zunehmend an Bedeutung gewonnen. Platin spielt eine zentrale Rolle in der Wasserstoff-Energiekette und dient als hochwirksamer Elektrokatalysator in Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen zur Katalyse der Wasserstoffoxidation und Sauerstoffreduktion. Forschungsergebnisse deuten darauf hin, dass nanostrukturierte Palladiumclusterkatalysatoren die Aktivität der Wasserstoffoxidation deutlich steigern und somit Wasserstofftechnologien der nächsten Generation unterstützen können. Der Wert industrieller Edelmetallkatalysatoren liegt nicht nur in ihrer hohen Aktivität und Selektivität, sondern auch in ihrer Fähigkeit, unter anspruchsvollen Reaktionsbedingungen langfristig stabil zu bleiben. Trotz Herausforderungen wie Preisschwankungen und Angebotskonzentration – Russland und Südafrika kontrollieren den Großteil des weltweiten Palladiumangebots – sichert die unersetzliche Rolle dieser Elemente in der Energiewende ein anhaltendes Nachfragewachstum.


Was sind industrielle Edelmetalllegierungen?


Industrielle Edelmetalllegierungen vereinen die überlegenen Eigenschaften verschiedener Metalle und erzielen so eine umfassende Leistungsfähigkeit, die mit einzelnen Werkstoffen nicht erreichbar ist. Platin-Iridium-Legierungen sind ein Paradebeispiel dafür: Sie verbinden die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit von Platin mit der hohen Festigkeit und Härte von Iridium. Dadurch eignen sie sich ideal für Hochleistungs- Zündkerzenelektroden , Laborgefäße und medizinische Implantate. Die Legierung bleibt auch bei hohen Temperaturen und in stark korrosiven Umgebungen stabil und verlängert so die Lebensdauer kritischer Geräte. Gold-Silber-Legierungen, die eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit als reines Silber bieten, finden breite Anwendung in hochwertigen elektronischen Steckverbindern und Leiterplatten.


Die Entwicklung industrieller Edelmetalllegierungen zielt häufig auf die hohen Anforderungen spezifischer Anwendungen ab. So werden beispielsweise in der Glasindustrie Platin-Rhodium-Legierungen zur Herstellung von Tiegeln und Komponenten für die Glasfaserproduktion eingesetzt. Sie widerstehen Verarbeitungstemperaturen von über 1400 °C, ohne mit geschmolzenem Glas zu reagieren, und verhindern so Produktverunreinigungen. In der Halbleiterindustrie werden mit Iridium-Targets mittels Magnetron-Sputtertechnologie Hochleistungsschichten auf Speichermedien und elektronische Bauelemente aufgebracht. Die Herstellung dieser industriellen Edelmetalllegierungen erfordert eine präzise Kontrolle der Zusammensetzungsverhältnisse und Verarbeitungsparameter, um konsistente Mikrostrukturen und Leistungseigenschaften zu gewährleisten. Mit dem Fortschritt der Industrietechnologie und den steigenden Anforderungen an die Materialleistung gewinnen Forschung, Entwicklung und Innovation im Bereich industrieller Edelmetalllegierungen zunehmend an Bedeutung. Diese Legierungen bilden die Grundlage zahlreicher zukunftsweisender Technologiefelder – von der Luft- und Raumfahrt über neue Energien und Elektronik bis hin zur Biomedizin –, in denen ihre entscheidenden Beiträge allgegenwärtig sind.


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