Das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 ist ein hitzebeständiges Hochleistungsrohr, das vorwiegend in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen eingesetzt wird. Diese Legierung verfügt über eine Nickelmatrix und erreicht durch die Zugabe von Elementen wie Chrom, Aluminium und Titan eine Ausscheidungshärtung . Im lösungsgeglühten Zustand hält das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 Dauertemperaturen von 1100–1250 °C (2000–2250 °F) stand und kann kurzfristig bis zu 1300 °C (2300 °F) aushalten. Seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete mikrostrukturelle Stabilität und überlegene Oxidationsbeständigkeit machen es zur idealen Wahl für industrielle Hochtemperaturanwendungen.
In industriellen Anwendungen zeigt das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 außergewöhnliche Zuverlässigkeit. Es eignet sich besonders für die Herstellung oxidationsbeständiger Komponenten in Motorbrennkammern und Nachbrennern sowie für hitzebeständige Teile wie Industrieofenrollen, Getriebekomponenten und Thermoelementhüllen. Die Hochtemperaturlegierung GH2747 bietet im Vergleich zu ähnlichen Legierungen geringere Materialkosten. Durch die Erhöhung des Chromgehalts, den erhöhten Aluminiumgehalt und die Zugabe von Spurenelementen seltener Erden erreicht die Legierung eine deutlich verbesserte Oxidationsbeständigkeit zwischen 1000 °C und 1300 °C. Diese Eigenschaften machen das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 hervorragend geeignet für die Herstellung oxidationsbeständiger Hochtemperaturkomponenten in der Petrochemie, Kernenergie und Metallurgie.
Die Leistungsparameter des Hochtemperatur-Nickellegierungsrohrs GH2747 belegen sein hervorragendes Verhalten in Hochtemperaturumgebungen. Gemäß internationalen Standardprüfungen weist das Legierungsrohr bei Raumtemperatur eine Mindestzugfestigkeit von 760 MPa und eine Dehnung von über 30 % auf. Selbst bei erhöhten Temperaturen behält GH2747 seine robusten mechanischen Eigenschaften und weist bei 800 °C eine Mindesthochtemperaturfestigkeit von 350 MPa auf. Diese Leistungskennzahlen bestätigen die Zuverlässigkeit des Nickellegierungsrohrs GH2747 unter extremen thermischen Bedingungen.
Die Dichte des Hochtemperatur-Nickellegierungsrohrs GH2747 beträgt etwa 7,78 g/cm³, der elektrische Widerstand 1,15 μΩ·m. Der durchschnittliche lineare Ausdehnungskoeffizient beträgt 11,2 ± 0,3 × 10⁻⁶/℃ im Bereich von 20–200 °C, 13,8 ± 0,4 × 10⁻⁶/℃ im Bereich von 200–600 °C und 15,6 ± 0,5 × 10⁻⁶/℃ im Bereich von 600–900 °C. Das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 weist zudem eine hervorragende Kriechfestigkeit auf und erreicht eine Lebensdauer von 680–720 Stunden bei 750 °C/300 MPa. Nach 50 Thermoschockzyklen von 800 °C auf Raumtemperatur blieb die Dimensionsänderungsrate der Testproben unter 0,03 %, was eine außergewöhnliche Thermozyklusstabilität beweist.
Das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 ist vor allem aufgrund seiner wertvollen Metallzusammensetzung tatsächlich recycelbar. Marktdaten zeigen, dass sein Recyclingwert hauptsächlich vom Nickelgehalt abhängt. Die Spotpreise für Nickel an der Londoner Metallbörse (LME) liegen bei etwa 20–25 US-Dollar pro Kilogramm. Für spezialisierte Nickelrecyclingunternehmen stellt das Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr GH2747 ein wertvolles Recyclingmaterial dar.
Beim Recycling von GH2747-Hochtemperatur-Nickellegierungsrohren müssen Form und Zustand des Materials berücksichtigt werden. Die Preise für Fertigprodukte liegen typischerweise zwischen 70 und 110 US-Dollar pro Kilogramm, wobei Sonderdurchmesser oder hochpräzise verarbeitete Produkte bis zu 120 bis 150 US-Dollar pro Kilogramm erreichen können. Diese recycelten GH2747-Hochtemperatur-Nickellegierungsrohre können durch Umschmelzen und Wiederaufbereitung in neue Hochtemperaturlegierungsprodukte umgewandelt werden , was das Recycling von Ressourcen ermöglicht. Das großflächige Recycling von GH2747 reduziert die Stückkosten erheblich und macht den Prozess wirtschaftlicher.
Im Bereich der Hochtemperatur-Nickellegierungen bietet DONGSHENG Precious Metals Recycling Premiumpreise für bestimmte Sorten mit einem höheren Anteil an Edelmetallen an. Diese Elemente steigern die Leistung und den Preis der Legierung erheblich. Bestimmte Hochleistungslegierungen auf Nickelbasis enthalten Kobalt, Platingruppenelemente oder andere Edelmetalle. Diese Zusätze verbessern die Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung erheblich. Solche edelmetallhaltigen Legierungen werden typischerweise unter extremen Betriebsbedingungen eingesetzt, beispielsweise in Hot-End-Komponenten von Flugzeugtriebwerken, Kernbaugruppen von Kernreaktoren und Hochleistungs-Gasturbinenschaufeln.
Der Edelmetallgehalt dieser Legierungen wirkt sich direkt auf ihre Kosten und ihren Recyclingwert aus und führt zu deutlich höheren Anschaffungs- und Recyclingpreisen im Vergleich zu herkömmlichen Hochtemperatur-Nickellegierungen. Bei der Materialauswahl müssen Ingenieure Leistungsanforderungen und Kostenaspekte abwägen. In bestimmten extremen Umgebungen sind edelmetallhaltige Hochtemperatur- Nickellegierungen unersetzlich, da ihre Leistungsvorteile die hohen Kosten ausreichend kompensieren. Das Recycling dieser edelmetallhaltigen Hochtemperatur-Nickellegierungen erfordert spezielle Techniken und Prozesse, um eine effektive Rückgewinnung und Wiederverwendung der Edelmetallelemente zu gewährleisten und so den Lebenszykluswert des Materials zu maximieren.
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