Zusammenfassung der globalen Rangliste petrochemischer Anlagen

Im petrochemischen Sektor wird die Größe eines Unternehmens typischerweise anhand seines Gesamtumsatzes bestimmt, der die Aktivitäten entlang der gesamten Wertschöpfungskette von der Rohölgewinnung bis zum Verkauf raffinierter Produkte umfasst. Basierend auf dem Fortune Global 500-Ranking für die Raffinerieindustrie 2025 listet die folgende Liste die weltweit führenden petrochemischen Anlagen (bzw. Unternehmensgruppen) auf. Dieses Ranking spiegelt die tatsächliche operative Größe dieser großen petrochemischen Anlagen im globalen Markt deutlich wider.

Rangliste globaler petrochemischer Anlagen

Diese petrochemischen Anlagen bilden das Fundament der Branche. Ihr Anlagennetzwerk verarbeitet täglich riesige Mengen Rohöl. Beispielsweise sind die US-amerikanischen Unternehmen Marathon Petroleum und Valero Energy unabhängige Raffineriegiganten, deren operative Effizienz direkten Einfluss auf die weltweite Versorgung mit raffiniertem Öl hat. Ein weiterer wichtiger Akteur, Shell, ist global tätig und verfügt über starke integrierte Raffinerie- und Petrochemiekapazitäten. Es ist wichtig zu beachten, dass viele integrierte petrochemische Komplexe die Einnahmen aus der vorgelagerten Rohstoffgewinnung in ihren Gewinnen ausweisen – ein Beleg für ihren Vorteil bei der Rohstoffsicherung und der Abfederung von Kostenschwankungen. Im Gegensatz dazu sind manche regionale petrochemische Anlagen zwar kleiner, üben aber einen entscheidenden Einfluss auf die lokalen Märkte aus.

Liste der zehn größten petrochemischen Anlagen in den USA

Aus Sicht der chemischen Produktion beherbergen die Vereinigten Staaten eine Reihe weltweit führender petrochemischer Anlagen. Diese Anlagen sind auf die Umwandlung von Erdöl und Erdgas in Basischemikalien, Kunststoffe und Hochleistungsmaterialien spezialisiert. Basierend auf dem von Chemical & Engineering News veröffentlichten Ranking der 50 weltweit führenden Chemieunternehmen 2025 sind die folgenden US-amerikanischen petrochemischen Anlagen nach Umsatz geordnet. Diese Liste konzentriert sich auf den nachgelagerten Bereich der chemischen Produktion innerhalb der Erdölindustrie.

Rangliste der US-amerikanischen petrochemischen Anlagen

Diese US-amerikanischen Petrochemieanlagen weisen jeweils spezifische technologische und betriebswirtschaftliche Merkmale auf. LyondellBasell Industries ist beispielsweise führend in der Polyolefin-Technologie; die in ihren Anlagen produzierten Kunststoffe finden in verschiedensten Branchen breite Anwendung. Dow, ein breit diversifiziertes Petrochemieunternehmen, verfügt über ein außergewöhnlich umfangreiches Produktportfolio. Allerdings stehen einige US-amerikanische Petrochemieanlagen auch vor Herausforderungen, wie etwa dem Druck hoher Energiekosten auf den europäischen Märkten und sich ändernder Handelspolitiken. Als Joint Venture integriert Chevron Phillips Chemical die Stärken seiner Muttergesellschaften in den Bereichen Rohstoffe und Marktzugang. Die operative Leistungsfähigkeit dieser US-amerikanischen Petrochemieanlagen dient als Indikator für die globale Chemieindustrie.

Liste der wichtigsten petrochemischen Anlagen im Nahen Osten

Petrochemische Anlagen im Nahen Osten werden typischerweise von nationalen Ölkonzernen betrieben, die die reichhaltigen Öl- und Gasvorkommen nutzen, um großflächige, integrierte Raffinerie- und Chemieanlagen zu entwickeln. Obwohl es derzeit keine maßgebliche Top-Ten-Rangliste gibt, sind die wichtigsten Akteure der Region klar definiert. Saudi Aramco zählt zu den umsatzstärksten Ölkonzernen weltweit und betreibt seine Chemieaktivitäten hauptsächlich über seine Holdinggesellschaft Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), die im Ranking der 50 größten Chemieunternehmen weltweit 2025 den sechsten Platz belegte. Nachfolgend sind die repräsentativsten petrochemischen Anlagen der Region aufgeführt.

Liste der petrochemischen Anlagen im Nahen Osten

Petrochemische Anlagen im Nahen Osten verfügen über erhebliche Ressourcenvorteile, da sie in den erdöl- und gasreichsten Regionen der Welt mit äußerst wettbewerbsfähigen Rohstoffkosten operieren. So produziert beispielsweise die Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), ein führender petrochemischer Produzent der Region, große Mengen an Basischemikalien für den weltweiten Export. Diese Anlagen expandieren in nachgelagerte Projekte mit höherer Wertschöpfung, um eine größere Wertschöpfung zu erzielen. Selbstverständlich decken sie auch weiterhin die weltweite Nachfrage nach Edelmetallkatalysatoren.

Wie viel Edelmetallkatalysator verbrauchen petrochemische Anlagen weltweit jährlich?

Laut Marktberichten erreichte der globale Markt für Edelmetallkatalysatoren im Jahr 2024 ein Volumen von rund 47,7 Milliarden US-Dollar. In petrochemischen Anlagen liegen diese Katalysatoren nicht als reine Metalle vor, sondern werden als Nanopartikel auf poröse Träger aufgebracht und für kritische Raffinations- und chemische Prozesse eingesetzt.

Petrochemische Anlagen verbrauchen Edelmetallkatalysatoren hauptsächlich in zwei Stufen. Erstens bei Raffinerieprozessen – beispielsweise in katalytischen Reformierungsanlagen mit Platin-Rhenium- oder Platin-Zinn-Katalysatoren zur Herstellung von hochoktanigem Benzin. Zweitens in chemischen Produktionsprozessen – wie verschiedenen Hydrierungs- und Dehydrierungsreaktionen zur Polymermonomersynthese, bei denen Katalysatoren wie Palladium und Rhodium zum Einsatz kommen. Art und Menge der verbrauchten Edelmetalle variieren aufgrund unterschiedlicher Prozesswege und Produktportfolios erheblich zwischen den einzelnen petrochemischen Anlagen.

Die Aktivität von Katalysatoren nimmt mit der Zeit ab, weshalb Anlagen sie regelmäßig ersetzen oder regenerieren müssen. Aufgrund der hohen Kosten und der Preisschwankungen von Metallen wie Platin, Palladium und Rhodium arbeiten große petrochemische Anlagen eng mit spezialisierten Katalysatorlieferanten wie BASF und Johnson Matthey zusammen. Sie setzen neue Katalysatortechnologien ein, die die Metallbeladung reduzieren und die Lebensdauer verlängern. Darüber hinaus gewinnen Edelmetallrecyclingunternehmen (z. B. Dongsheng Metals) standardmäßig Edelmetalle aus verbrauchten Katalysatoren zurück und bilden so eine Kreislaufwirtschaft.