Die umfassendste Tabelle mit industriellen Titansorten

Der Hauptvorteil einer Titansortentabelle liegt in der Vereinheitlichung verschiedener nationaler Normsysteme in einem einzigen Referenzrahmen. Eine vollständige Tabelle enthält nicht nur die Sortenzuordnungen, sondern auch grundlegende Leistungsparameter und Merkmalsbeschreibungen und dient als Grundlage für die vorläufige Materialauswahl.

Die folgende Tabelle fasst die Eigenschaften, Parameter und Anwendungsbereiche der international gängigen Titansorten zusammen.

Liste der Titansorten für wichtige Industriezweige

Verschiedene Industriezweige entwickeln unterschiedliche Präferenzen für Titansorten, basierend auf spezifischen Betriebsumgebungen, Leistungsanforderungen und Kostenüberlegungen. In der Luft- und Raumfahrt ist Gr5 (TC4) aufgrund seiner hervorragenden Balance aus Festigkeit, Schweißbarkeit und Dauerfestigkeit die bevorzugte Wahl für Flugzeugfahrwerke, Flugzeugzellenstrukturen und Raketentriebwerksgehäuse.

Für Motorkomponenten wie Kompressorscheiben und -schaufeln, die extrem hohe Temperaturen vertragen, kommen üblicherweise hitzebeständige Legierungen wie Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo und TC11 (russischer Standard BT9) zum Einsatz. Der Schiffsbau ist in der Tiefsee mit hohem Druck und korrosiven Umgebungen konfrontiert. Die neue Titanlegierung Ti551 bietet neben hoher Festigkeit und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit eine hervorragende Wirtschaftlichkeit und eignet sich daher hervorragend für die Herstellung von Druckkörpern für Tiefseetauchboote.

In der chemischen Verarbeitung und der allgemeinen Fertigung geht es darum, ein Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Kosten zu finden. Daher werden industrielle Reintitansorten wie Gr1 und Gr2 häufig zur Herstellung von Wärmetauschern, Reaktoren und Rohrleitungssystemen verwendet.

In der Medizinbranche stehen Biokompatibilität und Haltbarkeit im Vordergrund. Grade 5 (TC4) und seine Varianten mit niedrigem interstitiellen Elementgehalt (TC4 ELI) sind ideale Materialien für die Herstellung von Langzeitimplantaten wie künstlichen Gelenken und Knochenplatten.

Titan-Qualitätstabelle für edelmetallhaltiges Titan

Um die Leistung in extrem rauen Umgebungen zu verbessern, enthalten einige Titanlegierungen Edelmetalle wie Palladium und Ruthenium. Diese Legierungen werden in der Regel separat in Titanlegierungsklassen kategorisiert und zeichnen sich durch eine beispiellose Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in reduzierenden sauren Medien.

Beispielsweise enthalten die ASTM-Klassen Gr7 und Gr11 metallisches Palladium in industriellem Reintitan. Dieser Spurenzusatz erhöht die Korrosionsbeständigkeit in nichtoxidierenden Umgebungen wie Salz- und Schwefelsäure erheblich. Trotz der hohen Materialkosten verlängert die Verwendung palladiumhaltiger Titanlegierungen für kritische Anlagen der chemischen Industrie – wie Reaktoren, Wärmetauscher und Pumpen/Ventile – die Lebensdauer der Anlagen erheblich. Über den gesamten Lebenszyklus hinweg erweist sich dies oft als wirtschaftlicher.

(Dongsheng Precious Metal Recycling Factory recycelt diese Art von Titanlegierung zu hohen Preisen)

Die Existenz dieser High-End-Materialien unterstreicht die unersetzliche Rolle der Titan-Güteklasse bei der Materialauswahl für spezielle Betriebsbedingungen.

Anwendungen von Titan-Güteklassen in industriellen Bereichen

In der Praxis sind Titan-Gütetabellen für jede Phase der Projektauswahl, des Designs, der Beschaffung und der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Ein erfahrener Ingenieur, der Materialien für neue Geräte auswählt, konsultiert zunächst diese Tabellen, um gleichwertige Materialien verschiedener Standardsysteme zu vergleichen – ein entscheidender Schritt bei internationalen Kooperationsprojekten.

Wenn beispielsweise für einen europäischen Kunden Chemieanlagen konstruiert werden und in den Zeichnungen Titan Gr2 angegeben ist, ermöglicht die Konvertierungstabelle eine schnelle Identifizierung des entsprechenden chinesischen Standardwerkstoffs TA2 für Beschaffung und Verarbeitung. Dadurch wird sichergestellt, dass die Materialeigenschaften den Konstruktionsanforderungen entsprechen, und gleichzeitig werden Beschaffungsfehler und Terminverzögerungen durch Standardabweichungen vermieden.

Da nachhaltige Entwicklungsprinzipien zunehmend an Bedeutung gewinnen, gewinnt die Recyclingindustrie für Titanlegierungen zunehmend an Bedeutung. Ein effizienter Recyclingprozess basiert auf der genauen Bestimmung der Schrottzusammensetzung. Daher ist die Umrechnungstabelle für Titanlegierungsqualitäten ein grundlegendes Instrument zur Klassifizierung verschiedener Titanabfälle. International gibt es spezielle Normen für das Recycling von Titanlegierungen, wie beispielsweise GB/T 45057-2024 „Recycelte Titanbarren“. Diese Norm regelt die Verarbeitung recycelter Titanlegierungen, stellt die Qualität recycelter Titanbarren sicher und treibt die industrielle Entwicklung des Titanrecyclings voran.